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纸箱厂提高瓦楞纸箱耐破4个常识方法

   有些纸箱厂为何生产工艺的控制没有任何问题,纸箱纸板耐破强度还是不够?其实是因为这4个常识。

       很多电子类企业和有自动化生产线的知名公司都对纸箱耐破有特别高的要求,如格力电器,农夫山泉等公司。很多人认为耐破强度不够肯定是生产工艺控制的不好,其实要想控制瓦楞纸板的耐破指标,不单单在于生产工艺如何来做,更重要的是原纸的使用和水分以及仓储时间的管控。很多纸箱厂不知道这4个常识

  1) 原纸本身的耐破强度主要由原纸纤维决定

  ——在选择用纸的时候要考虑造纸使用的原理成分

  原纸的原料就是非常关键的一个环节,原纸本身的耐破强度主要由原纸纤维决定。如使用国废为原料来制作的原纸耐破纸板就会低,换着使用美废制作的纸张要比国废的高,主要原因是纸张纤维不同而引起的。原木浆抄造的纸张耐破较回收浆高,针叶林木浆抄造的纸张耐破较阔叶浆高。此外,在抄造原纸的过程中适当加入一些助剂也有助于提高原纸的耐破强度。

  2) 纸板水分含量

  ——纸板水份含量在5~6%时,耐破值最大

  纸板水分控制主要还是在生产工艺上进行控制,其次是水分的控制,如将纸板水份含量在5~6%时,耐破值最大,纸板水份含量8~14%范围内变化时,耐破值变化不超过5%。但水份含量达到18%时耐破值会下降10%,因此控制纸板水分很重要。

  3) 原纸或纸箱的存贮环境(温湿度)

  ——原纸或纸箱存贮环境以25±5℃,55 ±5%RH环境为宜原纸和纸箱存储要注意,一般湿度影响比较大些,主要是会增加原纸和纸板的水分,一般仓库都会安装一个湿度仪,查看湿度仪进行仓储车间的湿度控制,如通风或加热装置等来调节仓储湿度,原纸或纸箱存贮环境以25±5℃,55 ±5%RH环境为宜。

  4) 原纸的仓储时间

  ——原纸堆放的越久,耐破度越低储存时间非常。关键纸箱工厂常见的事情就是,当纸箱生产入库时耐破是达标的,送到客户手上就不达标了,这就和仓储的时间有关,包括原纸。原纸使用时应尽量做到先进先出,在仓库长时间堆放会造成原纸纤维疲劳,造成耐破下降。

  实验表明,原纸堆放时间超过3个月,其耐破值会下降5~8%,堆放时间超过6个月,耐破强度将达到10%以上。因此,纸箱厂在原纸使用时应尽量做到先进先出。



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