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广州纸箱:如何做好纸箱的防潮

   物流行业的发展,加速了各类产品的流通。防水防潮纸箱主要应用在冷冻食品及需要低温保鲜的产品,新鲜水果蔬菜的保鲜运输也可以使用,国外也有直接应用在鲜活鱼运输包装的防水纸箱。同时,冷冻商品的包装为保持箱内环境的低温,防止产品解冻,一般还对纸箱进行保温处理,如加装隔热层。纸箱出冷库后,一旦暴露于常温下,温差的存在使纸箱内外凝结水珠,如果纸箱没有防水处理,水分的渗入会使破坏纸箱强度,使其保护性能变差。

 

纸箱

  防水瓦楞纸板的开发与生产,在冷冻包装上得到了很好的运用。如丹麦采用防潮瓦楞纸箱运输鲜鱼,美国用涂蜡或涂覆膜的纸箱运输海产品,箱体底部衬垫吸水材料,有时加装泡沫塑料进行保温。国内也有较多的防潮纸箱运输商品。防水防潮纸箱在相当大的范围内可用以代替塑料制品,且其废弃物还可收利用,可满足当前低碳经济和可持续发展的要求。

 

  根据防潮及防水程度的不同,一般把防水瓦楞纸板分为疏水型、挡水型及耐水型纸板三大类。疏水型瓦楞纸板防水能力最弱,可做暂时性防水使用,主要是在纸板表面涂布蜡或硅油等制得,遇到一次大量的水,或长时间和水接触时,疏水加工面的防水效果会完全丧失。原纸生产时,在纸浆中加入抗水剂或在纸张表面进行施胶处理以使瓦楞原纸获得疏水性。另外,也可以通过涂布机对纸板内外表面进行抗水剂的涂布。当然,根据使用的要求不同,可以对纸箱内表面或外表面进行防水处理。使用中,由于经过了表面涂布加工,纸箱的耐磨性提高,可减少流通中纸板表面脱皮和产生纸末的现象。

 

  由于防水效果较差,在反复流通,如多次进出冷库后,纸板疏水能力不断下降,最终防水能力与普通纸箱相同。水蒸汽或水接触挡水型瓦楞纸板表面时几乎不被吸收。其挡水性能也主要采用涂布以石蜡为主的树脂或沥青乳液获得。也可以在纸板表面覆膜或使用淋膜纸生产纸板,如果纸板两面都进行涂布处理,则挡水性更好。耐水瓦楞纸板和防水能力最好,即使纸箱浸入水中,纸板也难以吸水而强度下降。其防水工艺主要采用浸涂石蜡或树脂完成。面纸、里纸及芯纸都具有较好的防水能力,因此,纸板生产时粘合剂的选择至关重要。

 

  防水性能的获得主要是通过造纸添加抗水成分或后期涂布纸板工艺。目前,纸箱企业为提高防水效果,采用高强度及施胶原纸。在纸浆中添加施胶原料比原纸表面施胶,防水效果更好,但成本较高。原纸施胶工艺简单,为了降低生产工艺的复杂程度及成本,对原纸的施胶一般委托原纸生产企业进行。涂布后的纸板对印刷工艺几乎没有影响。纸板纸防水处理后,一般需要进行连续抗水渗漏测试,如低于80g/m2 的纸抗渗漏时间应不小于 72 小时;300 g/m 2 以上的纸板不少于 200 小时。

 

  生产过程和理论分析表明,原纸质量是纸箱生产中影响生产效率和产品质量的重要因素。控制好原纸的质量并妥善保存尤为重要。原纸的妥善保管也是保证产品质量稳定不可缺少的环节。相对而言,原纸的标准值并不总是恒定的。在大量的测试实验中发现,一些库存在保存一段时间后,其质量指标会发生一些变化,这与原纸的贮存时间和贮存条件有一定的关系。由于原纸具有很强的吸湿特性,对空气湿度非常敏感,当原纸受潮后,水分会显著增加。从防潮的角度看,在堆放原纸时,应使用木架垫高,离地距离应大于25cm,离墙不宜太近。原纸存放处必须保持清洁、干燥、通风良好,切不可盲目地把底纸放在阴湿的地方。原纸存放仓库的温度宜控制在20℃至25℃之间,环境相对湿度应在60%至70%之间。原纸使用时应该注意先进先用, 如果原纸的含水量太高,可放置时间长一点后再投入使用,这将有助于水分的散尽,提高纸板的加工质量。

 

  要提高纸箱的防潮性能,必须把控制原纸质量和合理设计生产工艺结合起来。从原材料的产品质量、生产工艺、严格控制生产工艺和操作技术等方面,不仅可较好地提高纸箱的防潮性能,而且可有效地提高纸箱产品的整体质量档次,使适度包装能更好地满足不同用户和不同市场环境的要求,这也是纸箱行业质量控制的目标。

 



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